Jaké druhy rozprašovacích procesů existují?

Technologie naprašování se používá hlavně při leptání rozprašováním a nanášení tenkých vrstev.

Při nanášení tenkých filmů je zdroj rozprašování umístěn na cílový pól a rozprašován poté, co byl bombardován argonovými ionty. Pokud je cílovým materiálem jediná látka, vytvoří se na substrátu jediný film látky z cílového materiálu. Pokud je reaktivní plyn vědomě zaváděn do rozprašovací komory, aby reagoval s rozprašovanými cílovými atomy a ukládal se na substrát, může být vytvořen složený film cílového materiálu. Obvykle je složený nebo slitinový film vyroben z cílové sloučeniny nebo slitiny. Získává se přímým naprašováním.

Při leptání rozprašováním je leptaný materiál umístěn na cílový pól a leptán bombardováním argonovými ionty. Rychlost leptání souvisí s výtěžností rozprašování cílových materiálů, hustotou proudu iontů a stupněm vakuové rozprašovací komory. Při leptání rozprašováním by rozprašované cílové atomy měly být co nejdříve odstraněny z rozprašovací komory. Běžnou metodou je zavádění reaktivního plynu pro reakci s rozprašovanými cílovými atomy za vzniku těkavého plynu, který je vypouštěn z rozprašovací komory vakuovým systémem.

Kromě toho je rozprašovací povlak novou technologií povrchové úpravy vyvinutou v poslední době. Technologie povrchové úpravy může zlepšit fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti materiálů a rozprašovací povlak má dvě odlišné vlastnosti „vysoké rychlosti a nízké teploty“ ve srovnání s vakuovým nanášením.

Kontaktní informace:

E-mail: mail@refrachina.com

Adresa: Suite A2202-03, Mezinárodní výstava Qujiang, Yanzhan Road, Xi'an,

710061, Čína

Telefon: 86-29-85325399

Fax ： 029-85325610