Xi'an  Econ  Průmyslový  Corp.

Vakuová pec

workshop
 
profil společnosti
 

Xi'an Econ Industrial Corp se nachází v Xi'anu v Číně a specializuje se na výrobu a export žáruvzdorných kovových výrobků, mezi které patří molybden, wolfram, tantal, niob a jejich slitiny. Je to jeden z prvních profesionálních výrobců zabývajících se výzkumem, vývojem, výrobou a servisem wolframových, molybdenových a jejich slitinových desek, tyčí, plechů, fólií, tyčí a hluboko zpracovaných produktů v Číně. Společnost má celou řadu pracovníků technického výzkumu a vývoje a výrobních techniků pro wolfram, molybden, tantal, niob a jejich zařízení pro hluboké zpracování, jakož i různé žáruvzdorné výrobky pro vysoké teploty.

 

 
proč nás vybrat
 

Osvědčení

Jako společnost s certifikací ISO9001:2015 jsme vybaveni kompletní výrobní linkou, od slinování a tavení s elektronovým paprskem až po kování, válcování, obrábění a přísné zkušební postupy, což nám umožňuje dodávat našim zákazníkům různé druhy žárovzdorných kovových výrobků.

Pokročilé vybavení

Zařízení založená na nejnovějším technologickém vývoji mají vyšší účinnost, lepší výkon a vyšší spolehlivost.

Profesionální tým

Náš profesionální tým spolu efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsou schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují jejich specializované odborné znalosti a zkušenosti.

Řešení na jednom místě

Můžeme nabídnout řadu služeb, od konzultací a poradenství až po návrh a dodání produktu. Pro zákazníky je to pohodlí, protože mohou získat veškerou potřebnou pomoc na jednom místě.

  • Slinovací sukně Mo / La Fuel Pellet, / tác / paseplate

    Slinovací sukně Mo / La Fuel Pellet, / tác / paseplate

    1. Název produktu: slinovací sukně / podnos na pelety Mo / La. 2. Materiál: Molybden, Mo / La, MLR Mo. 3.Aplikace: pro proces slinování palivových pelet. 4. Povrch: broušený a otryskaný.

    Přidat k dotazu
  • Molybden topné prvky

    Molybden topné prvky

    1.Název produktu:topné prvky molybdenu. 2.Model Číslo:Mo1. 3.Grade:Mo1 Mo2 TZM. 4.Purity:99.95% Mo. 5.Application: Vakuová pec.

    Přidat k dotazu
  • Vakuové části pece

    Vakuové části pece

    XIAN ECON INDUSTRIAL CORP vyrábí horké zóny (čistý molybden, Mo / La molybden, TZM molybden, wolfram, tantal), topná tělesa, ohniště a další komponenty žáruvzdorných kovových pecí pro tepelný

    Přidat k dotazu
  • Ohřívací prvky vakuové pece

    Ohřívací prvky vakuové pece

    XIAN ECON INDUSTRIAL CORP dodává topné články z wolframu, molybdenu a tantalu, které se vyznačují svou pevností a stabilitou při vysokoteplotních aplikacích.

    Přidat k dotazu

Co je vakuová pec?

 

 

Vakuová pec je typ pece, která dokáže ohřívat materiály na velmi vysoké teploty. Funkcí je provádět procesy, jako je tepelné zpracování, slinování nebo pájení. Horké zóny pomocí grafitových desek Oblast, kde se vyrábí teplo, se nazývá horká zóna. Od raného vývoje vakuové pece se inženýři a tepelní odborníci pokoušeli zlepšit izolační vlastnosti a výkon součástí uvnitř horké zóny. Většina raných návrhů vakuových pecí používala celokovové provedení. Protože se vakuové pece staly důležitým výrobním nástrojem, byly s různým úspěchem použity alternativní materiály.
Použití vhodných materiálů pro uvedení do provozu je klíčové a bude se měnit s každou konkrétní aplikací. Výběr správných materiálů bude mít za následek pece s řízenou atmosférou a vakuové pece schopné provozu při rovnoměrných teplotách až 5250 stupňů F+ s nízkou kontaminací a minimalizací energetických ztrát.

 

 
Výhody vakuové pece
 
 
Vylepšená kvalita produktu

Minimální oxidace a oduhličení:Bez přístupu vzduchu jsou materiály zpracovávané ve vakuových pecích méně náchylné k oxidaci a oduhličení. Výsledkem je čistší a hladší povrchová úprava, která zachovává celistvost a vzhled produktu.
Konzistence ve výsledcích:Systémy vakuových pecí zajišťují rovnoměrný ohřev, který zajišťuje konzistentní kvalitu napříč šaržemi. To je zásadní pro průmyslová odvětví, kde se o přesnosti nedá vyjednávat.

 
Přesná regulace teploty

Přesná aplikace tepla:Schopnost přesně řídit teplotu ve vakuových pecích znamená, že teplo je aplikováno přesně tam, kde a jak je potřeba, což zajišťuje optimální zpracování materiálů.
Přizpůsobené tepelné profily:Různé materiály vyžadují různé profily tepelného zpracování. Vakuové pece umožňují takové přizpůsobení a zohledňují jedinečné vlastnosti každého materiálu.

 
Rovnoměrné vytápění a chlazení

Rovnoměrné vlastnosti materiálu:Rovnoměrný ohřev a chlazení zabraňují vzniku napětí a deformací v materiálech a zajišťují jejich pevnost a odolnost.
Vylepšený materiálový výkon:Tato jednotnost se promítá do zlepšených výkonnostních charakteristik materiálů, což je zásadní pro vysoce namáhané aplikace, jako jsou letecké nebo automobilové díly.

 
Zvýšená efektivita procesu

Rychlejší časy cyklů:Vakuové pece mohou dosáhnout požadovaných teplot rychleji než konvenční pece, což vede ke kratším celkovým časům zpracování.
Energetická účinnost:Tyto pece jsou obecně energeticky účinnější, snižují provozní náklady a prospívají životnímu prostředí.

 
Proces šetrný k životnímu prostředí

Snížené emise:Bez nutnosti spalování ve vakuu tyto pece vypouštějí méně škodlivin, což z nich dělá ekologičtější variantu.
Nižší uhlíková stopa:Celková efektivita procesu a snížená spotřeba energie přispívají k nižší uhlíkové stopě.

 
Všestrannost v aplikacích

Široká materiálová kompatibilita:Od kovů po keramiku se tepelné zpracování ve vakuové peci používá ke zpracování široké škály materiálů, díky čemuž jsou tyto pece univerzálními nástroji v mnoha průmyslových odvětvích.
Přizpůsobitelné pro různé procesy:Ať už jde o žíhání, tvrdé pájení, slinování nebo kalení, vakuové pece jsou přizpůsobitelné různým procesům tepelného zpracování.

 
Vylepšené bezpečnostní funkce

Snížené riziko požáru:Provoz ve vakuu znamená, že není k dispozici žádný kyslík jako palivo, což výrazně snižuje riziko nehod.
Řízená atmosféra:Řízené prostředí uvnitř vakuové pece zlepšuje kvalitu a zvyšuje bezpečnost obsluhy.

 

 

Typy vakuových pecí
Vacuum Furnace heat shield
Molybdenum Heating Element
productcate-378-371
Vacuum Furnace Heating Elements

Vakuové pájecí pece
Vakuové pájecí pece se používají hlavně pro vakuové pájení výměníků tepla z hliníkové slitiny a dalších hliníkových výrobků, pájení nerezové oceli, slitin titanu, tvrdých slitin, vysokoteplotních slitin, neželezných kovů a vakuové temperování rychlořezné oceli, formy ocel, ložisková ocel, nerezová ocel atd., stejně jako ošetření stárnutím a žíháním neželezných kovů a vakuové pájení nerezových výměníků tepla, chladičů motorového oleje a nerezových termohrnků.


Vakuové plynové kalící pece
Vakuové plynové kalící pece se primárně používají pro vysokotlaké plynové kalení materiálů, jako je rychlořezná ocel, nástrojová ocel, formová ocel a legovaná konstrukční ocel.
Lze je také použít pro vysokoteplotní pájení a tuhé řešení nerezových materiálů; slinování a stárnutí práškových materiálů atd. Má také funkci rychlého chlazení během žíhání a tuhého roztoku.

 

Vakuové slinovací pece
Vakuové slinovací pece se používají ve stavu ochrany plynného vodíku po vakuovém čerpání, využívající princip středofrekvenčního indukčního ohřevu, který způsobuje, že wolframový kelímek v cívce vytváří vysoké teploty, které se přenášejí do díla vedením tepelného záření, vhodné pro výzkum a vojenské jednotky pro tváření slinovacích prášků žáruvzdorných slitin, jako je wolfram, molybden a jejich slitiny. Dělí se na horizontální vakuové slinovací pece a vertikální vakuové slinovací pece.

 

Vakuová žíhací pec
Vakuová žíhací pec se primárně používá pro hluboké tažení součástí z nerezové oceli, jako jsou sanitární armatury, přičemž nedochází k oxidaci.
Je pozoruhodné, že vakuová žíhací pec poskytuje vysokou produktivitu a lesklý, neoxidovaný povrch upravovaných produktů. Je široce používán v oblastech, jako jsou ložiska z nerezové oceli, řezné nástroje, samořezné a samořezné šrouby a cívky drátu z nerezové oceli.
Pec může také pracovat v ochranné atmosféře, která způsobuje minimální znečištění. Primární funkcí vakua je sloužit jako bariéra zabraňující kontaktu vysoce přesných kovových součástí se složitými plynnými kompozicemi za vysokoteplotních podmínek, což lze také použít pro atmosférické žíhání.

 

Vakuová temperovací pec
Vakuová temperovací pec je obecně vhodná pro díly, které po temperování vyžadují lesklý a nezoxidovaný povrch. Lze jej použít pro vysokoteplotní temperování formovací oceli, vysokoteplotních slitin, elastických slitin, slitin mědi, titanových slitin, odlehčení a změkčovací žíhání mědi a slitin mědi, přičemž nabízí také funkci rychlého chlazení.

 

Vakuová pec na kalení oleje
Vakuová olejová kalicí pec je vhodná pro vakuové tepelné zpracování formové oceli, pružinové oceli, nerezové oceli, ložiskové oceli, vysokoteplotní legované oceli a může také provádět žíhání.

 

Vakuová nauhličovací pec
Vakuová nauhličovací pec může flexibilně implementovat různé procesy tepelného zpracování, jako je vakuové nauhličování, vakuová karbonitridace, vakuové nauhličování plus kalení oleje, vakuové nauhličování plus kalení plynem a další funkce vakuové pece. Může být použit k provádění příslušných tepelných úprav různých materiálů a dílů v průmyslové oblasti.

 

 
Aplikace vakuových pecí
 

 

Vakuové pece mají širokou škálu aplikací v mnoha průmyslových odvětvích. Zde jsou některé z nejběžnějších aplikací:

 

Vakuové tepelné zpracování:Vakuové pece se často používají pro tepelné zpracování materiálů, jako jsou kovy, slitiny a keramika, aby se zlepšila jejich pevnost, tvrdost a další vlastnosti.

 
 

Vakuové pájení:Vakuové pece lze použít pro pájení natvrdo, což je proces, který zahrnuje spojení dvou kovových částí dohromady pomocí přídavného materiálu, který se taví při nižší teplotě než základní kovy.

 
 

Vakuové slinování:Vakuové pece lze použít pro slinování, což je proces, který zahrnuje zahřívání práškových materiálů za vzniku pevné hmoty.

 
 

CVD a PVD povlak:Vakuové pece lze použít pro povlakování chemickou depozicí z plynné fáze (CVD) a fyzikální depozicí z plynné fáze (PVD), což zahrnuje nanášení tenkých vrstev materiálů na substrát.

 
 

Vakuové žíhání:Vakuové pece lze použít pro žíhání, které zahrnuje zahřátí materiálu na určitou teplotu a jeho udržování tam po určitou dobu, aby se uvolnilo napětí a zlepšila se jeho tažnost.

 
 

Odstraňování pojiva a slinování kovových vstřikovaných (MIM) součástí:Vakuové pece lze použít pro odstraňování pojiva a spékání kovových vstřikovaných dílů (MIM), které se používají v různých aplikacích, jako jsou lékařské přístroje, letecký průmysl, automobilový průmysl a elektronika.

 
 

Růst krystalů:Vakuové pece lze použít pro růst krystalů různých materiálů, jako jsou polovodiče a optické krystaly.

 

 

Proces provozu vakuové pece

 

Otevřete dvířka vakuové pece a naplňte pec. Zavřete dvířka a ujistěte se, že těsnění komory pece je neporušené.

 

Zkontrolujte ruční podtlakové ventily, abyste se ujistili, že jsou zavřené.

 

Zapněte hlavní zdroj napájení a rozsvítí se kontrolní displej.

 

Zapněte vodní chladič, zadejte požadovanou teplotu vody na provozním rozhraní vodního chladiče a spusťte systém vodního chlazení (podrobnosti viz návod k obsluze vodního chladiče).

 

Otevřete výfukový otvor na rotačním lamelovém čerpadle, abyste zajistili cirkulaci plynu. (Po použití rotační lamelové pumpy utěsněte výfukový otvor, aby se do rotační lamelové pumpy nedostaly nečistoty.) Ujistěte se, že jsou ventily difuzního čerpadla a rotačního lamelového čerpadla uzavřeny.

 

Spusťte rotační lamelové čerpadlo a difuzní čerpadlo na ovládacím rozhraní dotykové obrazovky.

 

Pomalým otáčením otevřete ventil otočného lopatkového čerpadla, abyste zabránili rozstřikování oleje z výfukového otvoru v důsledku nadměrného objemu vzduchu.

 

Poté, co rotační lamelové čerpadlo a difuzní čerpadlo běží asi 1 hodinu a displej na pravé straně vakua, manometr ukazuje méně než 100 Pa, zavřete ventil rotační lamelové pumpy a otevřete ventil difuzní pumpy.

 

Zavřete sadu vakuového čerpadla poté, co displej vakuometru dosáhne požadovaného stupně vakua a začne se zahřívat. (Proces uzavření vakuové pumpy: nejprve zavřete ventil difuzní pumpy → zastavte difuzní pumpu → zastavte rotační lamelovou pumpu po 40 minutách) lze také zahřívat během procesu vakuové pumpy.

 

Zadejte požadované procesní požadavky na rozhraní provozu topení a spusťte ohřev.

 

Po zastavení procesu zahřívání (pokud je do procesu přidáno vakuum, počkejte, až teplota komory vakuové pece klesne na teplotu vhodnou pro proces, uzavřete jednotku vakuového čerpání, uzavřete proces, jak je uvedeno výše) pokles teploty difuzního čerpadla . Na dotekovou teplotu před uzavřením vodního chladiče.

 

Když teplota pece klesne na pokojovou teplotu, otevřete odvzdušňovací ventil a počkejte, až vnitřní tlak vzduchu v komoře pece dosáhne atmosférického tlaku.

 

Otevřete dvířka pece a vyjměte materiál.

 

Po vyjmutí materiálu vyčistěte vnitřek komory vakuové pece, nechte dvířka zavřená, když se delší dobu nepoužívá, a udržujte vakuum uvnitř komory.

 

Komponenty vakuové pece
 

Komora vakuové pece

Komora vakuové pece je rozdělena hlavně na komoru z nerezové oceli, komoru z keramických vláken, komoru z molybdenové fólie a grafitovou komoru. Maximální teplota se pohybuje od 750 stupňů do 2200 stupňů.

Topná tělesa vakuové pece

Topné články vakuové pece se dělí hlavně na odporový drát, křemíkovou uhlíkovou tyč, molybdenový drát a tyč, křemíkovou molybdenovou tyč, grafit, indukční cívku atd. Maximální teplota se pohybuje od 750 stupňů do 2200 stupňů.

Systém regulace teploty

Systém regulace teploty vakuové pece se skládá hlavně z termočlánků (měření teploty) a regulátorů teploty (regulace teploty). Dělí se hlavně na PID programovatelné řízení, ovládání dotykovou obrazovkou a plně automatické řízení PLC.

Vakuový systém

Vakuový systém se skládá z vakuových ventilů, mechanických čerpadel, difuzních čerpadel a Rootsových čerpadel podle požadované úrovně vakua. Maximální úroveň vakua je obecně 7×10-3 Pa.

Systém vodního chlazení

V závislosti na velikosti komory pece je zapotřebí odpovídající systém vodního chlazení, aby byla zajištěna správná funkce vakuové pece.

Utěsněný plášť pece

Plášť pece musí být dobře utěsněn, aby bylo zajištěno dosažení projektované úrovně vakua.

 

 
Každodenní údržba vakuové pece
 

 

1

U prázdného čerpadla s funkcí plynového balastu jej každý den před otevřením pece zkontrolujte a podle potřeby jej otevřete na 30 minut, aby se odstranila voda z oleje čerpadla. Inženýři SIMUWU doporučují, aby si zákazníci zvolili rotační lamelové vývěvy řady 2X značky EVP a vývěvy s posuvným ventilem řady 2H.

2

Často kontrolujte tlak chladicí vody, stlačeného vzduchu, hydraulického systému a průtok chladicí vody.

3

Před uzavřením ochranných dvířek je třeba zkontrolovat pryžové těsnění a povrch příruby dvířek pece. Neměl by tam být žádný písek a nečistoty. Otřete pryžový těsnicí kroužek a povrch příruby hadříkem Qianjing a poté rovnoměrně naneste vakuové mazivo na zadní stranu. Dveře pece lze zavřít.

4

Obrobek vakuové pece musí být před vložením do pece ke zpracování vyčištěn. Po ošetření kalením olejem by měl být všechen olej na rámu materiálu nasáklého olejem a nosných částech vyčištěn.

5

Vzduchem chlazené motory jsou obecně běžně používané motory. Nelze je nastartovat pod vakuem a musí být před spuštěním nafouknuty a měly by být chráněny elektrickými blokovacími ochrannými zařízeními.

6

Rootsovy pumpy by měly být spouštěny s vakuem nad 133 Pa a měly by být také chráněny elektrickými blokovacími ochrannými zařízeními. Doporučuje se používat kořenové vývěvy značky EVP řady ZJ s vysokou rychlostí čerpání a nízkou spotřebou energie.

 

Princip činnosti vakuové pece

 

 

Tepelné zpracování vakuová pec je komplexní technologie kombinující dvě speciality vakuové technologie a tepelného zpracování, což znamená, že celý proces tepelného zpracování a jeho část probíhají ve vakuovém stavu. Čína rozděluje vakuum na nízké, střední, vysoké a ultra vysoké vakuum. V současnosti je stupeň pracovního vakua většiny vakuových pecí pro tepelné zpracování ~1.33 10 ³. Pa.

Vakuová pec pro tepelné zpracování může realizovat téměř všechny procesy tepelného zpracování, jako je kalení, žíhání, temperování, nauhličování a nitridování, a může realizovat kalení plynem, kalení oleje, kalení dusičnany a kalení vodou v procesu kalení, stejně jako vakuové pájení , slinování a povrchová úprava. Tepelné zpracování vakuové pece s vysokou tepelnou účinností, může dosáhnout rychlého nárůstu a poklesu teploty, nemůže dosáhnout žádné oxidace, žádné dekarbonizace, žádné nauhličování, může odstranit fosforové třísky z povrchu obrobku a má odmašťovací odplynění, aby se dosáhlo efektu čištění světlého povrchu . Obecně řečeno, zpracovávaný obrobek se v peci pomalu zahřívá, vnitřní teplotní rozdíl je malý, tepelné napětí je malé, takže deformace je malá. Vysoká průchodnost produktů. Může snížit náklady a má funkci odplynění, aby se zlepšily pracovní mechanické vlastnosti a životnost. Dobré pracovní prostředí, bezpečný provoz, žádné znečištění a veřejné nebezpečí. Zpracovaný obrobek nemá žádné nebezpečí vodíkového křehnutí, které může zabránit vodíkovému zkřehnutí povrchu titanového materiálu a žáruvzdorného kovového pláště, a proces vakuového tepelného zpracování má dobrou stabilitu a opakovatelnost. Tato řada výhod, vývoj zařízení a technologie pro vakuové tepelné zpracování je stále více a více využívána.

 

 
Osvědčení
 

 

Jako společnost s certifikací ISO9001:2015 jsme vybaveni kompletní výrobní linkou, od slinování a tavení s elektronovým paprskem až po kování, válcování, obrábění a přísné zkušební postupy, což nám umožňuje dodávat našim zákazníkům různé druhy žárovzdorných kovových výrobků.

 

productcate-1-1

 

 
FAQ
 
 

Otázka: K čemu se používá vakuová pec?

Odpověď: Vakuové pece se používají k provádění procesů, jako je žíhání, tvrdé pájení, slinování a tepelné zpracování s vysokou konzistencí a nízkou kontaminací. Charakteristiky vakuové pece jsou: Rovnoměrné teploty v rozsahu. 800–3, 000 stupně (1 500–5 400 stupňů F)

Otázka: Jaký je rozdíl mezi vakuovou pecí a atmosférickou pecí?

Odpověď: Rozdíl mezi atmosférickou pecí a vakuovou pecí je v tom, že technologie vakuového tepelného zpracování je integrovaná technologie spojená s technologií tepelného zpracování a technologií vakuového tepelného zpracování

Otázka: Mám vakuovou pec?

Odpověď: Vysajte hořáky a základnu pece pomocí vysavače v dílně nebo domácího vysavače s hůlkou/nástavcem na čalounění. V případě potřeby použijte nástavce a snažte se dosáhnout zadní části. Zvedněte dvířka ventilátoru a vysajte přihrádku. Dávejte pozor na saze, které signalizují špatné spalování a vyžadují další pozornost.

Otázka: Jaký je účel vakuového tepelného zpracování?

Odpověď: Kovové části, které musí odolávat intenzivnímu vysokému teplu a namáhání, vyžadují vakuové tepelné zpracování. Při vakuovém tepelném zpracování je většina vzduchu a reaktivních prvků, jako je kyslík, odstraněna pomocí vakuové pece, aby se zabránilo odbarvení a oxidaci a zlepšila se pevnost materiálu.

Otázka: Jaký typ pece je nejúčinnější?

Odpověď: Nejúčinnější pec, kterou si můžete koupit, je 98% modulační pec s proměnnou rychlostí. Téměř každý výrobce má variaci tohoto typu pece. S tím bylo řečeno, že je to jeden z nejdražších na nákup a instalaci. Také ne každý dům může mít tento styl pece kvůli různým faktorům, jako je návrh potrubního systému.

Otázka: Jaké jsou tři typy pecí?

Odpověď: Při rozhodování, zda zvolit plynovou, olejovou nebo elektrickou pec, existuje mnoho obav. Naši technici vám mohou pomoci s tímto těžkým rozhodnutím. Většina severoamerických domácností je udržována v teple pomocí pecí, z nichž existují tři hlavní typy: zemní plyn, olej a elektřina.

Otázka: Co je lepší než pec?

Odpověď: Tepelné čerpadlo je energeticky účinnou alternativou pece a klimatizace. Tepelné čerpadlo využívá elektřinu k přenosu tepla z chladného prostoru do teplého. V zimě odebírá teplo z venku a využívá ho k vytápění vašeho domova.

Otázka: Potřebuje se moje pec čistit každý rok?

A: Jak často byste měli čistit vaši pec a potrubí. Obvykle doporučujeme plánovat údržbu pece každých 1-2 let (ideálně jednou ročně) a čištění potrubí v intervalech 3 až 5 let, abyste zajistili hladký chod systému a vynikající kvalitu vzduchu v místnosti. To je minimum.

Otázka: Mohu vysát vnitřek své pece?

A: Vyčistěte kryt: Použijte velký, čistý a suchý štětec k odstranění prachu a špíny a vyčistěte kryt motoru ventilátoru. Vysajte další nečistoty: Vysajte celý vnitřek komory dmychadla pece, abyste odstranili veškerý prach nebo nečistoty, které spadly během čištění.

Otázka: Co se stane, když pec nevyčistíte?

Odpověď: Zatímco vaše pec pracuje na vytápění vašeho domova, skončí to s mnoha nepříjemnými záležitostmi. Průměrná pec je magnetem na nečistoty, prach a další částice a nečistoty. Pokud neudržujete svou pec čistou, necháváte po domě šířit škodlivé nečistoty.

Otázka: Jaký je cyklus vyhoření ve vakuové peci?

Odpověď: Cykly vyhoření jsou dobré pro odstranění procesních nečistot z izolace a obecně zkracují doby vyčerpání. Teplota cyklu vyhoření by měla být o 50 stupňů (122 stupňů F) nad vaší typickou procesní teplotou

Otázka: Kam jde teplo ve vakuu?

A: Přenos tepla vedením a konvekcí funguje tak, že se částice srážejí a přenášejí energii, protože ve vakuu nejsou žádné částice Přenos tepla může nastat pouze zářením. Je to proto, že záření zahrnuje elektromagnetické vlny, nikoli částice, a je tedy schopno přenášet teplo přes vakuum.

Otázka: Jak odebíráte teplo z vakua?

A: Jediný způsob, jak je možné odvádět teplo z vesmírné lodi (nebo čehokoli ve vakuu), je tepelné záření. To znamená, že je zcela závislá na ploše. Jediným způsobem, jak odvést více tepla, by bylo mít velké plochy radiátorů a pumpovat přes ně trochu tekutiny.

Otázka: Jak dlouho trvá proces vakuového tepelného zpracování?

Odpověď: Řízenou rychlostí a poté se teplota sníží. Doba „namáčení“ závisí na „receptu“ dílu a konkrétním materiálu, ze kterého je vyroben. Cyklus vakuového tepelného zpracování trvá tři až 24 hodin a někdy i déle. Proces je řízen počítačem, aby byla zajištěna jednotnost a opakovatelnost.

Otázka: Jak vakuum snižuje teplotu?

A: Produkty, které mají být chlazeny, jsou uchovávány v této vzduchotěsné komoře. Snížením tlaku se sníží bod varu vody a voda se začne odpařovat a odebírá teplo z produktu. V důsledku tohoto odpařování začne teplota produktu klesat.

Otázka: Proč některé neželezné kovy vyžadují pro tepelné zpracování vakuovou pec?

Odpověď: Při vysokých teplotách žíhání jsou kovové povrchy náchylné k oxidaci a oduhličení. Proto se v procesech lesklého žíhání často používá vakuová atmosféra, aby se zabránilo oxidaci a dosáhlo se světlého vzhledu povrchu bez oxidů.

Otázka: Je lepší dvoustupňová pec?

Odpověď: Použití dvoustupňové pece zlepšuje proudění vzduchu. Zlepšené proudění vzduchu zabraňuje usazování vzduchu, což vede k menším teplotním výkyvům. To umožní majitelům domů nastavit v zimě termostaty níže, protože vzduch v domě bude teplejší a nebudou muset řešit chladná místa.

Otázka: Mám vakuovou pec?

Odpověď: Vysajte hořáky a základnu pece pomocí vysavače v dílně nebo domácího vysavače s hůlkou/nástavcem na čalounění. V případě potřeby použijte nástavce a snažte se dosáhnout zadní části. Zvedněte dvířka ventilátoru a vysajte přihrádku. Dávejte pozor na saze, které signalizují špatné spalování a vyžadují další pozornost.

Otázka: Jak vakuum snižuje teplotu?

A: Produkty, které mají být chlazeny, jsou uchovávány v této vzduchotěsné komoře. Snížením tlaku se sníží bod varu vody a voda se začne odpařovat a odebírá teplo z produktu. V důsledku tohoto odpařování začne teplota produktu klesat.

Otázka: Co se stane během čištění pece?

Odpověď: Servis pece zahrnuje kontrolu základních součástí celého systému a jejich seřízení, čištění, testování a/nebo mazání podle potřeby. Součástí servisu pece je také kontrola ventilačního systému a mřížek přívodu vzduchu, odstranění všech ucpání a kontrola výměníku tepla, zda nejeví známky poškození.

Zde najdete profesionální výrobce a dodavatele vakuových pecí a také jednoho z nejprodávanějších v Číně. Nabízíme přizpůsobenou vakuovou pec s levnou cenou, buďte si jisti, že velkoobchodní kvalitní produkty na prodej z naší továrny.

goTop

(0/10)

clearall